本地8566冷作模具钢价格合理
更新时间:2025-01-05 23:12:01 浏览次数:5 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
最小起订 | 1kg |
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质量等级 | A级 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 8566 |
产品品牌 | 本公司 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 8566 |
可售卖地 | 东莞 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 工业面 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 8566模具钢具有良好的耐磨性以及良好的稳定性,是一种高硬度、高耐磨性、高韧性的模具钢。8566模具钢作为一种冷压工具钢,在经过高温处理后其硬度是非常高的,并且其耐磨性也非常好,抗裂性也达到了非常高的标准 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
那曲本地8566冷作模具钢价格合理
<那曲>天强特殊钢有限公司
那曲天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸那曲钢材,冷轧板,精光板,淬火料,圆钢,薄板,冲子料,高速钢,透气钢,不锈钢等等。那曲8566热轧模具由于在有温度的条件下工作,要求材料具有热强性和热耐磨性,为了保证模具的使用寿命模具要冷却,热冷交替模具会出现龟裂,即热疲劳裂纹,所以材料又要求有抗裂纹能力和抗热疲劳性能。按热强性排列的主系列进行选材:低合金调质模具钢(6G,6F2,6F3)→中铬热作模具钢(H11、H12、H13)→钨热作模具钢(H21,H22)。非标准的热作模具钢:例如热镦锻模具用时效硬化型的6H4。使用H11、H12、H13出现了不能满足热耐磨性时,可以选择6H1,6H2. 当要求模具以热作耐磨性为主时,可以选择D2,D4→M2,M4→粉末钢。钢结硬质合金、钴基硬质合金的高温耐磨性是很高的,但其热疲劳性(即冷热抗疲劳裂纹)很差,不能在急冷急热状态下使用。
那曲天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸那曲钢材,冷轧板,精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。那曲8566作为塑料模具钢材质纯净,组织均匀,可轻松抛光到镜面,1.8566模具钢非常适合做长寿命塑料模具,应用在高硬塑料模具, 如加45%玻纤的塑料模具或者是电木模具效果!它的耐磨性能也非常好,具有可韧性。与高速钢相比较,强度能够达到5倍,可以用于冷冲模具当中,不容易出现分裂的问题,因为它的抗裂性已经超过了a88这些型号,所以无论是耐磨性能还是韧性都是非常突出的。具有较高的强韧性和耐磨性,高的抗弯强度,冷、热加工的工艺优良,热处理畸变小,通用性强。
<那曲>天强特殊钢有限公司 天强特殊钢(产品介绍):那曲天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸那曲钢材,冷轧板,那曲精光板,淬火料,圆钢,薄板,冲子料,高速钢,透气钢,不锈钢等等。那曲8566模具钢是一款高硬度、高耐磨、兼备韧性的模具钢。8566的使用硬度在HRC55-60之间,高硬度代表高强度和高耐磨性。1.8566耐磨性和韧性平衡的非常好,既有一定的耐磨性,又有韧性,可以保证模具寿命超过常规,8566模具钢是一种多用途综合冷作工具钢。有良好的抗粘着性、高耐磨性、高韧性及良好的抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度55-60HRC。 2、因此对于从高硬度(>HRC59)的大截面上用线切割割下形状复杂的模具可降低开裂风险。另外高强度的基体特别适合做表面处理如氮化或PVD。
那曲天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸那曲钢材,冷轧板,精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。那曲8566模具钢冷挤压凸模的低温淬火:按常规工艺1100~1150℃加热淬火处理后,使用寿命仅0.3万~0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热,油冷却,并经200℃×2.5h回火后,获得板条马氏体+弥散碳化物组织,硬度为60~61HRC,使用寿命提高到2万次。8566钢经深冷处理,深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物,随后进行200℃低温回火后,这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体,在低温回火后,仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。
天强特殊钢(产品介绍):那曲天强特殊钢有限公司经营各种规格模具钢材料,各种尺寸那曲钢材,冷轧板,精光板,冷作模具钢,圆钢,薄板等等。那曲8566模具钢的咬合抗力实际就是对发生“冷焊”的抵抗能力。通常在干摩擦条件下,把被试验模具钢试样,与具有咬合倾向的材料(如奥氏体钢),进行恒速对偶摩擦运动,以一定速度逐渐增大载荷,此时转矩也相应增大。当载荷加大到某一临界值时,转矩突然急剧增大,这意味着发生咬合,这一载荷称为“咬合临界载荷”。临界载荷越高,标志着咬合抗力越强。受热软化能力反映了冷作模具钢在承载时温升对硬度、变形抗力及耐磨性的影响。表征冷作模具钢受热软化抗力的指标主要有软化温度(℃)和二次硬化硬度(HRC)。
各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检。